提高塑料模具的精密度可以從以下幾個方面入手：一、設計環節1. 合理的結構設計：確保模具的結構穩定，能夠承受注塑過程中的壓力和溫度變化。例如，采用加強筋、支撐柱等結構來增強模具的剛性。設計合理的冷卻系統，保證模具溫度均勻，減少因溫度不均導致的尺寸變化。冷卻水道的布局應充分考慮模具的形狀和注塑件的特點，確保冷卻效果良好。2. 精確的尺寸計算：根據塑料材料的收縮率、注塑工藝參數等因素，準確計算模具型腔和
2024-10-19 塑料模具精密度問題
PA6 材料即聚酰胺 6 或尼龍 6。一、優點較高的強度：具有較高的抗拉、抗壓強度，比拉伸強度高于金屬，比壓縮強度與金屬不相上下，可用于制造對強度要求較高的結構部件，如汽車零部件、機械部件等。良好的韌性：在受到外力沖擊時，能夠吸收能量并保持較好的完整性，抗沖擊強度比一般塑料高，適用于一些需要承受沖擊載荷的場合。突出的耐疲勞性：制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度，在周期性疲勞作用明顯的場合應用廣
2024-10-17 PA6
注塑件出現凹陷及縮痕的原因主要有以下幾個方面：一、材料因素1、材料收縮率大不同的塑料材料具有不同的收縮率。如果選用的材料收縮率較大，在注塑成型后冷卻過程中，容易產生較大的體積收縮，從而導致凹陷和縮痕的出現。例如，一些結晶性塑料如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，其收縮率相對較大，相比之下，非結晶性塑料如聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）等收縮率較小。在選擇材料時，應根據產品的具體要求和使用環境，合
2024-10-15 注塑機凹陷和縮痕問題
注塑模具的良好保養可以延長其使用壽命、提高生產效率和產品質量。一、生產前保養檢查模具外觀仔細查看模具表面是否有銹蝕、劃痕、變形等情況。若發現問題，應及時進行處理，如除銹、拋光或修復變形部位。檢查模具的冷卻水孔、頂桿孔等通道是否暢通，如有堵塞應及時清理。清潔模具使用專用的模具清洗劑和軟布，將模具表面的油污、灰塵、脫模劑殘留等清洗干凈。確保模具表面清潔，以免影響制品的外觀質量。對于復雜結構的模具，可使
2024-10-12 注塑模具保養
一、雙色模具設計注意事項（一）模具結構方面1. 分型面設計合理確定分型面位置，對于雙色模具，由于需要進行兩次注塑，分型面要兼顧兩種塑料材料的成型要求。例如，在設計時要考慮第一次注塑部分的脫模方式，不能影響第二次注塑時的合模和塑料流動。分型面應盡量簡單、平整，避免出現復雜的形狀，以減少模具加工難度和提高注塑時的密封性。2. 模腔布局根據產品的形狀和尺寸，優化模腔布局。雙色產品的不同顏色或材質部分在模
2024-10-10 雙色注塑模具
一、油泵馬達及油泵啟動，但不起壓力。1，油泵上比例閥接線松斷或線圈燒毀——檢查比例壓力閥是否通電。2，雜質堵塞油泵上比例壓力閥油口——拆下比例壓力閥清除雜質。3，壓力油不潔，雜物積聚于濾油器表面，防礙壓力油進入泵——清洗濾油器，更換壓力油。4，油泵內部漏油，原因使用過久，內部損耗或壓力油不潔而造成損壞——修理或更換油泵。5，油唧桶，油喉及接頭漏油——消除泄露地方。6，油制卡死——檢查油制閥芯是否活
2024-10-07 注塑機故障問題
PPA（聚鄰苯二甲酰胺（Polyphthalamide）PPA塑料中文名為：耐高溫尼龍，材料的優點包括：高溫性能優異：熱變形溫度高達 300°C 以上，連續使用溫度可達 170°C，能在高溫環境下保持良好的性能，并且具有高耐熱性，可顯現優異的耐焊接性。機械性能良好：具有抗拉強度高、彎曲模量高、硬度大的特點，能承受長期的拉伸蠕變，在高溫下仍可維持相當高的模數，例如在 120°C 時的模量為 23°C
2024-09-25 PPA
PFA塑料，別名是可熔性聚四氟乙烯，少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物，是一種高性能的工程塑料，具有以下優點：1、出色的耐高溫性能：具有極高的熱穩定性，能夠在高溫環境下長期工作而不發生變形或分解，長期使用溫度為 - 80℃～260℃，短期甚至可達 300℃以上。2、優良的耐腐蝕性能：對大多數化學品和溶劑都具有很好的耐腐蝕性，包括強酸、強堿和有機溶劑等。3、良好的機械性能：具有較高的強度和
2024-09-18 PFA
