模具表面處理技術是指通過特定的方法和工藝，對模具表面進行處理，以改善其性能和質量。以下是一些常見的模具表面處理技術：一、滲氮1. 原理：把模具置于含氮的介質中，在一定溫度和壓力下，使氮原子滲入模具表面。這一過程通常在 500 - 600℃的溫度范圍進行。例如，對于一些熱作模具鋼，在滲氮爐中通入氨氣，氨氣在高溫下分解產生氮原子，氮原子逐漸向模具表面擴散并與模具中的合金元素結合，形成各種氮化物，如氮化
2024-11-06 模具表面處理
一、材料干燥1. 干燥的重要性a. ABS 樹脂是一種吸濕性材料，在生產、儲存和運輸過程中，容易從周圍環境中吸收水分。水分的存在會對注塑成型過程及制品質量產生嚴重影響。b. 在注塑過程中，水分會在高溫下變成水蒸氣，導致制品內部產生氣泡。這些氣泡會降低制品的機械性能，如強度和韌性，還可能使制品表面出現流紋、銀紋等缺陷，嚴重影響外觀質量。而且，過多的水分還可能引起材料在料筒內的水解反應，使材料性能劣化
2024-11-04 ABS注塑成型
一、概述測試樣條注塑模具是用于制造測試樣條的專用模具。這些測試樣條在材料科學、工程等領域有著重要作用，可用于評估材料的各種性能，如機械性能、熱性能等。二、材料要求1. 高強度和高硬度模具在承受注塑壓力、合模力等外力作用下不能發生變形。例如，在注塑過程中，當塑料熔體以較高壓力注入型腔時，如果模具材料強度不夠，型腔可能會被撐開，導致樣條尺寸偏差。對于一些大型或高壓注塑的測試樣條模具，材料的屈服強度一般
2024-10-28 測試樣條
PA11和PA12都是尼龍的一種,也稱為聚酰胺11和聚酰胺12。它們都是熱塑性聚合物,但是它們的原料來源、物理性能和價格都有所不同。區別如下：一、原料來源1. PA11：是一種生物塑料聚酰胺，其原料來源于蓖麻油等可再生資源，這使得 PA11 的生產具有一定的可持續性，對環境的影響相對較小。不過，其原料供應可能會受到農作物產量以及收割季節等因素的影響。2. PA12：主要由石油材料培育而成，是一種合
2024-10-23 PA11、PA12
塑料件加工的壁厚對產品質量有著顯著影響。一、力學性能1. 強度適當的壁厚可以提供足夠的強度。如果壁厚過薄，塑料件在承受外力時容易發生破裂、變形。例如，在一些需要承受一定壓力的塑料容器中，壁厚不足可能導致容器在灌裝或運輸過程中破裂，影響產品的使用性能和安全性。壁厚過厚，雖然強度有所增加，但可能會導致內部應力集中，使塑料件在冷卻過程中產生翹曲、縮痕等缺陷，同樣會降低產品的質量。2. 剛性合理的壁厚有助
2024-10-21 塑料件壁厚問題
PA6 材料即聚酰胺 6 或尼龍 6。一、優點較高的強度：具有較高的抗拉、抗壓強度，比拉伸強度高于金屬，比壓縮強度與金屬不相上下，可用于制造對強度要求較高的結構部件，如汽車零部件、機械部件等。良好的韌性：在受到外力沖擊時，能夠吸收能量并保持較好的完整性，抗沖擊強度比一般塑料高，適用于一些需要承受沖擊載荷的場合。突出的耐疲勞性：制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度，在周期性疲勞作用明顯的場合應用廣
2024-10-17 PA6
注塑模具的良好保養可以延長其使用壽命、提高生產效率和產品質量。一、生產前保養檢查模具外觀仔細查看模具表面是否有銹蝕、劃痕、變形等情況。若發現問題，應及時進行處理，如除銹、拋光或修復變形部位。檢查模具的冷卻水孔、頂桿孔等通道是否暢通，如有堵塞應及時清理。清潔模具使用專用的模具清洗劑和軟布，將模具表面的油污、灰塵、脫模劑殘留等清洗干凈。確保模具表面清潔，以免影響制品的外觀質量。對于復雜結構的模具，可使
2024-10-12 注塑模具保養
一、雙色模具設計注意事項（一）模具結構方面1. 分型面設計合理確定分型面位置，對于雙色模具，由于需要進行兩次注塑，分型面要兼顧兩種塑料材料的成型要求。例如，在設計時要考慮第一次注塑部分的脫模方式，不能影響第二次注塑時的合模和塑料流動。分型面應盡量簡單、平整，避免出現復雜的形狀，以減少模具加工難度和提高注塑時的密封性。2. 模腔布局根據產品的形狀和尺寸，優化模腔布局。雙色產品的不同顏色或材質部分在模
2024-10-10 雙色注塑模具
